流体控制设备分为单液点胶机：

　　1、把胶水放至料筒内，通过气压动力持续输入料筒内，截止阀(别名截门阀)打即出胶，关闭即截止胶水流出，截止阀打开时间越长，出胶量越大，反之出胶量越小。

　　2、主要起到控制阀体的打开时间与截止时间！

　　双液点胶机：1、将AB胶水（双组份胶水）分别装到AB两个料桶之中，通过桶下面的泵体来控制胶量的大小，达到一定的配比。泵体可根据用户要求来选择齿轮泵，螺杆泵、柱塞泵等，因行业的胶水性质不一样（有黏稠不一样的，有胶水带填充物、胶水比例等），需要根据胶水来决定计量泵。

　　2、计量泵将双组份胶水同时输送到混合头进行混合，混合头部位采用动态搅拌马达，带动混合管内部搅拌，高速旋转把胶水自动混合均匀。

　　3、在操作控制完成后需要立即清洗混合部位，机器采用自动清洗功能自动清洗，清洗原理采用气压方式方法输入至清洗桶，把清洗液压至混合管部位，在配合动态搅拌装置高速旋转把残留胶水排出并冲洗干净。

　　4、为了可以在不同的环境中使用，双液灌胶机功能上增加了对外界的抗干扰因素。

　　5、可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机。

　　自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品的精确位置，可以实现打点、画线、圆型或弧形。主要对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等，使用灌胶更轻松，设备更智能化。除此之外，设备在上料方面增加了自动抽料功能，利用对储料筒的抽真空功能，将储料桶内达到负压，将吸料管放入胶桶中，实现自动抽料，减少人力，也相应地减少了尘埃进入胶水中的可能。